河南水泵厂集团有限公司是一家专业生产工业用水泵的厂家，公司十分重视产品质量，拥有有关设备制造、加工能力及工艺水平本厂直属生产部门有：生产科、模具车间、铸造车间、机加工车间、装配车间等；技术部门有：设计科、工艺科、检验科等，质量管理科、水泵测试站使得产品从设计、模具制造、零件铸造及加工、产品总装及性能测试，均能在厂内全部完成，从而有利于对产品质量全过程进行有效的监控。

       河南水泵厂集团有限公司在产品的生产过程中始终坚持质量是根本的原则，十分重视对质量的严格要求，其按ISO9001质量体系模式制定的质量管理体系通过了中国华信技术检验公司和美国工厂共同研究协会（FMRC）的双重认证，《质量手册》是公司所有部门和全体员工在质量活动中需要遵循的准则。同时，公司质量管理部下属的各生产车间质量检验站对各生产工序进行全过程监控，使操作人员严格按工序流程和要求进行，并记录各工序质量情况，以便对产品质量进行追索。

       铸造作为水泵制造的关键工序之一，因其工序的特殊性，事后检验难以发现问题，检验人员则采取型腔尺寸检验和毛坯检验相结合确定铸件尺寸精度，同时在炉前利用高速分析仪对每炉铁水成份进行随炉测定，并对每炉铁水进行理化分析，以较准确地掌握铸件理化性能，从而保证铸件的各项指标符合设计要求，这一点对于自身无铸件生产能力的厂家（公司）是难以做到的。

       加工车间建筑面积约3800平方米，有立式车床、落地镗床、磨床、数控龙门镗铣床等各类大型设备。可车削旋转直径6300mm以内各类零件和加工3500mm以内的长轴，并可进行3000mm以内长度的深孔加工。可平衡2米的旋转零件，被平衡件重可达1600公斤，为水泵的安 全、平稳运行提供了必要的保障。

      铸造建筑面积约5200平方米，起吊重量20吨，有二个5吨的冲天炉，二个2吨的电弧炉，一个0.5吨的高频炉等设备，可生产包括超低碳不锈钢在内的各种泵用金属铸件，铸铁件年生产能力8000吨，铸钢件年生产能力1500吨，采用的树脂砂造型新工艺，与传统粘土造型相比，铸件表面粗糙度降低了两个等级，铸件的光洁度、尺寸的准确度都有很大的提高，铸件内部材质状况更加良好。